所供設(shè)備必須采用國內(nèi)外先進、成熟、可靠的技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、維護成本低、各項消耗指標應(yīng)達到國內(nèi)先進水平、便于維護的要求。
2 系統(tǒng)功能及設(shè)計要求
2.1 設(shè)計要求
1）自動檢測和采集相應(yīng)冷卻壁的進出水溫度，測量精度為0.05℃，量程為0～80℃，傳感器為有線傳輸，防護等級≥IP67；
2）實時采集爐缸區(qū)域溫差溫度監(jiān)測點的冷卻水溫度、流量數(shù)據(jù)，以冷卻壁展開圖、數(shù)據(jù)表格等形式實時顯示爐缸冷卻壁的進水溫度、出水溫度、水流量、水溫差、熱負荷，建立數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)存儲周期為一代爐役；
3）當(dāng)水溫差、水流量、熱負荷異常時系統(tǒng)自動發(fā)出預(yù)警（預(yù)警標準可以設(shè)定修改），預(yù)警記錄存入數(shù)據(jù)庫；
4）提供功能完善的歷史數(shù)據(jù)查詢功能，包括進水溫度、出水溫度、水流量、水溫差、熱負荷、自動預(yù)警記錄、設(shè)備故障記錄查詢，并提供統(tǒng)計報表功能，查詢結(jié)果和統(tǒng)計報表可以導(dǎo)出或打印；
5）自動監(jiān)測和采集相應(yīng)冷卻壁的進出水溫度，測量精度為0.02℃，量程為0～80℃，傳感器防護等級≥IP67
6）冷卻壁進水溫度、出水溫度、水流量的自動采集、存儲、顯示和歷史查詢
7）支持設(shè)定不同位置測溫點的預(yù)警標準，并通過圖標顏色、文字提示等方式對測溫點溫度單點超標情況進行自動預(yù)警；
8）冷卻壁水溫差、熱負荷的自動計算、存儲、顯示和歷史查詢
2.2 主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)
1) 常溫型水溫差傳感器
² 類型：有線溫度傳感器，含球閥和阻隔器，不斷水可在線更換及安裝。
² 測溫原理：晶體測溫芯片
² 測量范圍：-20℃～ +80℃（高精度測溫范圍）
² 分辨率：0.01℃
² 溫度漂移：±0.0033℃
² 測溫元件的工作溫度：-20℃～ +80℃
² 探頭與線纜工作溫度：-40℃～ +100℃
² 防護等級：IP67/IP68
2) 耐高溫型水溫差傳感器
² 類型：有線耐高溫溫度傳感器，含球閥和阻隔器，不斷水可在線更換。
² 測溫原理：晶體測溫芯片
² 測量范圍：-20℃～ +80℃（高精度測溫范圍）
² 分辨率：0.01℃
² 溫度漂移：±0.0033℃
² 測溫元件的工作溫度：-20℃～ +80℃
² 探頭與線纜工作溫度：-40℃～ +300℃
² 防護等級：IP67/IP68
3) 溫度接收器
² 類型：有線接收器
² 通道數(shù)量：12路
² 上行通信協(xié)議：Ethernet（兼容RS485）
² 工作電源：AC220V 0.25A
4) 流量計
² 流量范圍：0-40m3/h,PN1.6MPa
² 防護等級：IP66-67
² 精度：±0.5%
² 穩(wěn)定性：重復(fù)性±0.1%
² 工作壓力：≤0.25MPa
² 環(huán)境溫度：-30℃~70℃
² 壓力降：≯0.01MPa
² 測量管徑：
2.3 控制要求
1) 產(chǎn)品達到國家同行業(yè)先進水平。
2) 侵蝕模型至少經(jīng)歷一代爐齡，并經(jīng)過具備爐缸破損調(diào)研的證實，模型計算的碳磚殘余厚度同破損調(diào)研基本一致。
3)熱電偶采用集中引出，且一代爐齡內(nèi)要求熱電偶的完好率達到90%以上。
4)賣方需要提交給最終用戶的產(chǎn)品，既編程，調(diào)試，運行，交付的所有技術(shù)文件及資料均采用中文。
3 設(shè)備供貨及配套件供貨清單
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序號 |
名 稱 |
數(shù)量 |
單位 |
備 注 |
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1 |
高爐冷卻水溫差熱負荷精準檢測和智能預(yù)警系統(tǒng) |
1 |
套 |
含系統(tǒng)需要的硬件軟件 |
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手機圖頁網(wǎng)
